Roestvrij staal gesinterd blad
Specificatie
Materiaal:Food grade SS 304 316, koper, enz
Vorm:Ronde vorm, rechthoekige vorm ringkernvorm, vierkante vorm, ovale vorm andere speciale vorm
Laag:Enkele laag, meerdere lagen
Wat is gesinterd gaas?
Het gesinterde gaas wordt gemaakt door meerdere enkellaagse roestvrijstalen gevlochten mazen van hetzelfde type of verschillende te stapelen, na sinteren, persen, rollen en andere processen, het wordt gemaakt door diffusie en vaste oplossing na vacuümbakken tot 1100 ° C .Nieuw filtermateriaal met hoge mechanische sterkte en algehele stijfheid.Het draadgaas van elke laag heeft de nadelen van lage sterkte, slechte stijfheid en onstabiele maasvorm, en kan de holtegrootte, doorlaatbaarheid en sterkte-eigenschappen van het materiaal redelijk aanpassen en ontwerpen, zodat het een uitstekende filtratienauwkeurigheid en filtratie-impedantie heeft., Mechanische sterkte, slijtvastheid, hittebestendigheid en verwerkbaarheid, de algehele prestaties zijn duidelijk beter dan andere soorten filtermaterialen zoals gesinterd metaalpoeder, keramiek, vezels, filterdoek, enz.
Gesinterd gaas wordt geclassificeerd op basis van verschillende niveaus en gaasstructuren, voornamelijk inclusief vijflaags gesinterd gaas, meerlagig metaal gesinterd gaas, geperforeerd plaat gesinterd gaas, vierkant gat gesinterd gaas en mat type gesinterd gaas.
Kenmerken van gesinterd gaas
1. Hoge sterkte en goede stijfheid: het heeft een hoge mechanische sterkte en druksterkte, goede verwerkings-, las- en montageprestaties en is gemakkelijk te gebruiken.
2. Uniforme en stabiele precisie: uniforme en consistente filtratieprestaties kunnen worden bereikt voor alle filtratieprecisie en het gaas verandert niet tijdens gebruik.
3. Brede gebruiksomgeving: het kan worden gebruikt in de temperatuuromgeving van -200 ℃ ~ 600 ℃ en de filtratie van zure en alkalische omgevingen.
4. Uitstekende reinigingsprestaties: goed tegenstroomreinigingseffect, kan herhaaldelijk worden gebruikt en heeft een lange levensduur (kan worden gereinigd met tegenstroomwater, filtraat, ultrasoon, smelten, bakken, enz.).
Er zijn drie fasen in het sinterproductieproces
1. Voorverbrandingsfase bij lage temperatuur.In dit stadium vinden voornamelijk het herstel van metaal, vervluchtiging van geadsorbeerd gas en vocht, ontleding en verwijdering van vormmiddel in het samengeperste product plaats;
2. Verwarmingssinterfase op gemiddelde temperatuur.In dit stadium begint herkristallisatie op te treden.In de deeltjes worden de vervormde korrels hersteld en gereorganiseerd tot nieuwe korrels.Tegelijkertijd worden de oxiden op het oppervlak gereduceerd en vormt de deeltjesinterface een gesinterde nek;
3. Hittebehoud op hoge temperatuur voltooit het sinterstadium.Diffusie en stroming in deze fase zijn volledig uitgevoerd en bijna voltooid, vormen een groot aantal gesloten poriën en blijven krimpen, zodat de poriegrootte en het totale aantal poriën worden verminderd en de dichtheid van het gesinterde lichaam aanzienlijk is toegenomen.
Gerelateerde producten
-
Herbruikbare 304 roestvrijstalen koffiefilter acce...
Toepasselijke tutorials 1. Pers het koffiepoeder met een tamper 2. Plaats de juiste maat van het waterscheidingsgaas 3. Plaats het handvat van de koffiemachine op de zetkop 4. Observeer de vloeistof Waarom een secundair waterdistributienetwerk gebruiken?Het secundaire waterverdeelnet scheidt effectief het koffiepoeder en de zetkop om het schoon te houden...
-
304 roestvrijstalen filterschijf van voedingskwaliteit
Specificatie Materiaal: Food grade SS 304 316, koper, enz Vorm: Ronde vorm, rechthoekige vorm toroïdale vorm, vierkante vorm, ovale vorm andere speciale vorm Laag: Enkele laag, meerdere lagen Technische gegevens Filtratienauwkeurigheid: 150 micron en 200 micron, andere ook beschikbaar Mesh Count: populaire maaswijdte: 80 100 mes ...
